泰州食品凈化車間的分區和要求

食品工廠凈化車間系統分區：一般情況下，食品加工廠的凈化車間可以分為以下三個主要區域:一般工區、準清洗區和清洗工區。一般工區(非清洗區)：外包裝盒室、原輔材料倉庫、包裝產品倉庫、外包裝車間、成品倉庫、成品倉庫、成品倉庫等一般原材料、成品、專用工具儲存區域、外包裝成品裝運區域等原材料、成品外露風險相對較低的區域。

    準清潔區:規定其次，如原材料解決、包裝材料解決、外包裝、緩沖室(拆包廂)、一般生產制造室、非即食食品包裝室等成品解決但不立即暴露的區域。清潔工區:指衛生條件規定、工作人員和自然環境要求較高的區域，需要消毒換衣服才能進入。在開店選址、設計方案、合理布局、基本建設改造過程中，建造凈化車間的食品加工廠應限度防止污染物、交叉感染、錯誤材料和遺漏。

     具有良好衛生標準的清潔廠區應包括易腐食品、半成品加工或成品制冷或外包裝前儲存和解決場地。不能消毒的原材料、商品密封和成型場地。商品消毒后，暴露自然環境。內包裝產品應提前準備區域包裝室，并為食品加工、改善食品特性或儲存的二次加工場地和檢測實驗室。食品工廠凈化生產車間清洗廠區應當合理配置生產工藝流程及相關清洗用地等級。合理的生產線布局不會導致來回交叉和不可持續。生產區相互依存的差異生產車間必須滿足各種制造工藝的需要。如有必要，應采取緩存室等措施避免交叉感染，緩存室總面積不應小于3平方米。生產線應劃入與業務規模相匹配的總面積和空間作為原材料、中間產品、待檢驗產品和成品儲存區，堅決杜絕交叉混淆環境污染。試驗室應單獨設置，并應妥善處理排氣管和排水管。